Synteza peptydów 5-500 litrów

Synteza peptydów w fazie stałej (SPPS) jest uznaną metodą syntezy peptydów. Jest to proces, w którym peptyd zakotwiczony w nierozpuszczalnym polimerze (żywicy) jest łączony przez sukcesywne dodawanie chronionych aminokwasów tworzących jego sekwencję. Jest szeroko stosowany do syntezy peptydów w sposób wydajny i niezawodny - od skali laboratoryjnej do komercyjnej.

Technologia reaktora odgrywa kluczową rolę w osiąganiu pomyślnych wyników syntezy. Dzięki kilkudziesięcioletniemu doświadczeniu i wiodącej pozycji na rynku syntezy peptydów, Buchi oferuje dostosowane rozwiązania wspierające zarówno ręczne, jak i w pełni zautomatyzowane procesy.

Systemy Buchi obejmują zarówno standardowe, jak i niestandardowe rozwiązania i są dostępne w skalach od laboratorium pilotażowego / laboratorium kilogramowego do komercyjnych wielkości produkcji (5 - 500 litrów). Wszystkie zapewniają wyjątkową spójność i powtarzalność wyników syntezy. Wszystkie systemy są zgodne z cGMP i nadają się do produkcji wysokiej jakości peptydowych aktywnych składników farmaceutycznych (API).

Ręcznie obsługiwane syntezatory peptydów

Syntezatory peptydów Buchi do ręcznej syntezy są specjalnie zaprojektowane pod kątem łatwości obsługi i zapewnienia optymalnych warunków syntezy. Każdy system składa się zazwyczaj z opuszczanego cylindrycznego szklanego naczynia wyposażonego w pracujące na sucho mechaniczne mieszadło ATEX i odchylaną płytkę filtracyjną.

Taka konstrukcja umożliwia dokładne mieszanie i wydajną filtrację, co ma krytyczne znaczenie dla skutecznego deprotekcjonowania, sprzęgania, mycia i rozszczepiania na wszystkich etapach syntezy.

Kluczowe cechy obejmują:

• Zgodność i bezpieczeństwo: Nasze reaktory są zaprojektowane zgodnie ze standardami cGMP i posiadają certyfikat ATEX, co zapewnia bezpieczne działanie.
  Trwała konstrukcja: zaprojektowane z materiałów o wysokiej odporności na korozję, nasze reaktory wytrzymują rygorystyczne wymagania powtarzających się cykli SPPS, w tym częste narażenie na działanie różnych rozpuszczalników i odczynników.
• Zoptymalizowana konstrukcja reaktora: Wyposażone w opuszczane cylindryczne szklane naczynie z płaszczem grzewczym, nasze reaktory ułatwiają precyzyjną kontrolę temperatury podczas krytycznych etapów syntezy.
• Wydajne mieszanie: Wyposażony w wielostopniowe mieszadło mechaniczne system zapewnia dokładne wymieszanie żywicy, rozpuszczalników i odczynników. Zapewnia to jednolite warunki reakcji niezbędne do skutecznego sprzęgania i deprotekcji.
• Wygodna filtracja: Konstrukcja odchylanej płyty filtracyjnej pozwala na sprawną wymianę tkaniny filtracyjnej i łatwe czyszczenie. Cenny produkt pozostaje w reaktorze, ponieważ peptydy związane z żywicą są zatrzymywane, podczas gdy rozpuszczalniki przechodzą.
• Ulepszone opcje ogrzewania: Opcjonalna podgrzewana płyta dolna zapewnia dodatkowy transfer temperatury w celu optymalizacji warunków reakcji podczas różnych procesów.

• Personalizacja: Oferujemy zarówno standardowe konfiguracje, jak i w pełni spersonalizowane rozwiązania spełniające określone wymagania procesowe i operacyjne, dostosowane do różnych skal i złożoności.

  Dowiedz się więcej o >> Ręcznie obsługiwanych syntezatorach peptydów<<

W pełni zautomatyzowane syntezatory peptydów

Dla operatorów poszukujących zwiększonej wydajności, skalowalności i spójności między partiami, Buchi oferuje w pełni zautomatyzowane systemy reaktorów dostosowane do SPPS. Zaprojektowane do obsługi syntezy wsadowej opartej na dozowaniu rozpuszczalnika i reagentów na podstawie objętości lub masy, systemy te zapewniają precyzyjne, powtarzalne i niezależne od operatora przepływy pracy na wszystkich etapach produkcji peptydów.

Funkcje automatyzacji obejmują:

• Dozowanie grawimetryczne lub objętościowe z automatycznymi pompami: Zintegrowane czujniki wagowe (grawimetryczne) lub przepływomierze (objętościowe), w połączeniu z wysoce precyzyjnymi pompami automatycznymi, zapewniają dokładne i powtarzalne dostarczanie rozpuszczalników i odczynników na wszystkich etapach reakcji. Alternatywnie można stosować różne typy pomp dozujących. Takie kombinacje gwarantują optymalną kontrolę przepływu, która jest niezbędna dla wysokiej jakości syntezy peptydów i niezawodności procesu.
• Monitorowanie reakcji w czasie rzeczywistym: Zaawansowane systemy sterowania umożliwiają ciągłe monitorowanie parametrów reakcji (np. objętości, masy, czasu, temperatury, pH), wspierając kontrolę procesu i ułatwiając natychmiastowe dostosowanie w celu uzyskania maksymalnej wydajności i wydajności.
• Etapy syntezy kontrolowane czasowo: Precyzyjne programowanie czasu trwania deprotekcji i sprzęgania zapewnia optymalne warunki reakcji, pomagając zapobiegać niekompletnym reakcjom lub niepożądanym reakcjom ubocznym, zapewniając wysoką czystość peptydów.