Suszarki filtracyjne – zintegrowana filtracja i suszenie w jednym urządzeniu
Suszarki filtracyjne (znane również jako Filtrosuszarki lub aparaty filtrująco-suszące) to wydajne, szczelne systemy procesowe, które łączą w jednej aparaturze etapy filtracji, płukania osadu oraz suszenia próżniowego. Zaprojektowane z myślą o pracy wsadowej, są niezastąpione w branżach, w których kluczowe są wysoka czystość produktu i pełna hermetyzacja procesu – jak przemysł farmaceutyczny, chemiczny specjalistyczny czy spożywczy.
Systemy te umożliwiają skuteczne rozdzielanie fazy stałej od ciekłej poprzez wprowadzenie zawiesiny do zbiornika, odfiltrowanie cieczy pod ciśnieniem lub próżnią, a następnie suszenie pozostałego osadu (tzw. placka filtracyjnego) za pomocą kontrolowanego ogrzewania i mieszania. Cały proces odbywa się w środowisku zamkniętym, co minimalizuje ryzyko kontaminacji i zapewnia maksymalny odzysk produktu.
Powierzchnia filtracyjna: 0.07m² do 15m²
Objętość: 19 - 15 000 l
Temperatura: do 200º C
Ciśnienie: 3 - 10 bar
Materiał: Hastelloy®, stal nierdzewna
Proces typu „all-in-one”
Filtry suszące integrują wiele etapów procesu technologicznego – filtrację, rekondycjonowanie (resuspensję), płukanie oraz suszenie – w jednej, szczelnej aparaturze. Ogranicza to konieczność ręcznego przenoszenia materiału, skraca czas cyklu i zmniejsza ryzyko zanieczyszczeń krzyżowych.
Hermetyczna konstrukcja zgodna z GMP
Zbiornik ciśnieniowy o konstrukcji zgodnej z normami cGMP oraz EHEDG umożliwia bezpieczne przetwarzanie materiałów jałowych i toksycznych. Hermetyczne uszczelnienia i wysokiej klasy wykończenia powierzchni zapewniają pełną kontrolę nad procesem i ochronę operatorów.
Wysoka czystość i wydajność
Zaawansowane systemy rozładunku umożliwiają usunięcie do 99% wysuszonego produktu. Podgrzewana płaszczem komora oraz mieszadło o regulowanej prędkości zapewniają równomierne, łagodne suszenie, skracając całkowity czas procesu.
Elastyczne pojemności i skalowalność
Suszarki dostępne są w szerokim zakresie rozmiarów – od modeli laboratoryjnych i pilotowych (0,2–1000 l) po jednostki produkcyjne o powierzchni filtracyjnej do 15 m² i objętości roboczej powyżej 15 000 l. Ułatwia to skalowanie procesów od badań R&D do pełnoskalowej produkcji.
Odporna i higieniczna konstrukcja
Materiały konstrukcyjne takie jak stal nierdzewna 316L, Hastelloy® czy stal emaliowana zapewniają odporność chemiczną i łatwość czyszczenia. Wnętrze zbiornika może być polerowane zgodnie z normami farmaceutycznymi. Systemy posiadają certyfikaty CE, ASME, FDA, ATEX i inne.
Oszczędność miejsca i energii
Połączenie kilku etapów procesowych w jednym urządzeniu zmniejsza zapotrzebowanie na powierzchnię produkcyjną i redukuje zużycie energii. Opcjonalna automatyzacja (np. sterowanie PLC, systemy CIP/SIP) ogranicza pracochłonność i zapewnia powtarzalność procesu.
Urządzenia te znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest zachowanie wysokiej czystości, izolacji materiałów i wydajności procesowej:
Suszarki filtracyjne można dostosować do indywidualnych wymagań procesu, m.in. poprzez:
Skontaktuj się z nami
Chcesz zoptymalizować swój proces filtracji i suszenia? Nasz zespół ekspertów pomoże dobrać odpowiedni aparat filtracyjno-suszący dopasowany do specyfiki Twojej aplikacji.